진공브레이징이란?

진공브레이징은 450℃이상의 온도에서 접합하고자 하는 양모재 용융점(MELTING POINT)이하에서 용가재를 첨가하여 접합하는 방법으로 모재가 상하지 않고 동종금속이든 이종금속이든 다양한 접합이 가능함에 따라 자동차, 항공기, 원자력기기, 에어컨 및 냉장고를 비롯한 냉동공조기기, 액세서리, 초경공구, 방산부품, 수전금구류, 전기 및 전자기기, 농기계 건축 배관용 부품 등 산업전반에 대단히 광범위하게 사용되는 접합방법이다.

진공브레이징의 이점

• 이종금속부품 접합 가능
• 동종금속이든 이종금속이든 접합이 다양하게 가능함에 따라 재료원가절감이 가능함과 동시에 새로운 부품의 개발도 가능하다.
• 크게 다른 부품이라도 접합가능
• 크게 다른 제품, 특히 크기 및 두께가 다른 제품의 접합이 용이함에 따라 원가절감 및 다양한 부품의 설계가 가능하다.
• 강한 접합강도
• 다른 접합보다 비교적 강한 접합강도를 가진다. 철과 비철을 진공브레이징할 경우 접합부의 인장강도(TENSILE STRENGTH)가 모재보다
  강한 경우가 있으며 스테인리스강의 경우 진공브레이징 접합부가 130,000PSI 이상의 인장강도를 갖게끔 설계가 가능하다.
• 미려하고 정교한 접합부가 가능
• 브레이징 후 깨끗한 접합(JOINT)를 얻을 수 있음에 따라 좀처럼 그라인딩이나 줄질 등 기계적인 가공을 할 필요가 없다.
• 세척성, 기밀성, 내부식성 등 다양한 특성유지 가능
• 접합부가 금속 야금학적인 접합이기 때문에 연성, 내충격성, 내진동성, 기밀성, 열전도성, 내식성 등 다양한 특성을 가지게
  진공브레이징이 가능하다.
• 수동 및 자동화가 용이
• 손(TOuCH) 하나 가지고서도 간단히 진공브레이징이 가능하며 아울러 대량 생산하는 제품은 자동 브레이징/솔더링 기계다.
• 다양한 용재 형상제 가능
• 봉, 선재, 판재, 특수형상, 페이스트 등 다양한 형상의 재료선택이 가능함에 따라 다양한 엔지니어링이 가능하다.
• 기타
• 누구나 비교적 쉽게 습득할 수 있는 기술이며 또한 불량률 발생시 반복 보수가 가능하며 제품에 따라 실로 다양한 엔지니어링이 가능한 기술이다.

진공브레이징의 적용재질

진공브레이징로 및 설비시설